QBJ-3800-50-00振动探头鸿泰产品测量准确经济实惠

QBJ-3800-50-00振动探头鸿泰产品测量准确经济实惠

QBJ3800-50-00振动探头转换器

是一种非接触式的线性化测量工具。具有长期工作性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。 列如：径向和轴向的轴位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相、转速为满足各种测量方案的需要

电涡流位移/振动传感器，探头规格及线性量程: Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) Φ50(25mm)-24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 。±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。
+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定地长期工作。探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。轴向位移测量
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效
● 止推法兰的松动        ● 联轴节的锁住等。
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。

振动测量
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：
·工业透平，蒸汽/燃汽         ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向
·膨胀机                      ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利
·电动马达                    ·发电机
·励磁机                     ·齿轮箱
·泵                          ·风扇
·鼓风机                      ·往复式机械
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。
·轴的同步振动                ·油膜失稳
·转子摩擦                    ·部件松动
·轴承套筒松动                ·压缩机踹振
·滚动部件轴承失效            ·径向预载，内部/外部包括不对中
·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大，径向/轴向
·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死”
·轴弯曲                      ·轴裂纹
·电动马达空气间隙不匀        ·齿轮咬合问题
·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象

偏心测量
偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起：
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。
偏心的测量，对于评价旋转机械的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。

胀差测量
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。

转速测量
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。

滚动轴承、电机换向器整流片动态监控
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。安装方法
1．探头的安装
探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。
现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。
探头的安装，也可在装置单送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试报告单）。
2．高频电缆的安装
前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。
因安装或使用的需要，9m或5m长的电缆中间可接接头，该接头在固定时浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头用绝缘材料密封包扎好。
3．前置器的安装
前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在室处单端接入仪表地。
四.注意事项
用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。
电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。
前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。
前置器的三根信号传输线中间不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。

招标内容